制造产线-

公司拥有无尘车间及全套环保处理设备，配备全自动丝网印刷机，自研多机台流水线印刷工艺，一款多色片材经烘干流水线串联多台印刷机，一次流程即可完成总体印刷，大幅提升效率。

吸塑车间拥有1出2、1出4、1出6等各类吸塑机，引入四轴机器人上下料，显著节约人工并提升产能，车间配备独立余热回收系统，有效降低能耗。

喷漆车间配置全套环保处理设备，实现废水废气零排放，拥有人工半自动喷涂线，并引入全自动静电喷涂线，提升喷漆处理效率。

水标印刷车间为无尘环境，配备全自动水标印刷机，贴纸从设计到生产均在厂内自主完成。

综合车间可生产玻璃钢、碳纤维、凯夫拉等材质壳体与配件，采用气囊内撑固化成型工艺，引入韩国双机位水刀切割与瑞典ABB六轴自动打磨技术，产能与品质双提升。

EPS成型车间配备各类EPP/EPS成型机及进口发泡机，发泡稳定性高，创新性采用移模成型工艺，缩短内嵌配件头盔本体成型时间。

切割车间配备半自动冲孔线、全自动五轴切割机床及ABB、三菱六轴机器人切割设备。大批量采用人机协作产线，小批量试产采用柔性机器人切割，省去模具开发，大幅缩短打样周期。

注塑车间拥有各类型注塑机，均采用桁架或六轴机器人配合传送线下料，并引入快速换模设备，显著缩短换模时间。

模具中心配备精雕、高速铣等设备，所需模具均内部制造，拥有3D扫描与3D打印设备，可实现EPS与吸塑模具同步开发，提高成品匹配率。